便攜式渦流探傷儀

便攜式渦流探傷儀 MS-UN100

                                  新的觸摸屏便攜式多功能渦流檢測(cè)儀

MS-UN100 是小型數(shù)字渦流探傷儀。它具有高分辨率彩色 LCD 顯示屏， 擁有智能混頻單元，能有效抑制干擾信號(hào)，清晰顯示檢測(cè)信號(hào)，適用于各種行業(yè)的金屬零（部、組）件、結(jié)構(gòu)件、管材、線(xiàn)材、焊縫等渦流檢測(cè)。操作簡(jiǎn)便。
MS-UN100  可由專(zhuān)業(yè)人員預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)并儲(chǔ)存。在檢測(cè)時(shí)，操作人員只需調(diào)入相應(yīng)檢測(cè)參數(shù)即可完成檢測(cè)。無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)，即能開(kāi)展工作。

 MS-UM100系列多功能檢測(cè)儀具有數(shù)字化、智能化、高集成度等特點(diǎn)，該系統(tǒng)集成了獨(dú)立1-8通道(選配)渦流檢測(cè)主機(jī)。

◆  檢測(cè)功能、實(shí)驗(yàn)功能，穩(wěn)定性好、性噪比高，同時(shí)可擴(kuò)展多種實(shí)際應(yīng)用功能。系統(tǒng)采用目前**的微機(jī)電子技術(shù)、DSP數(shù)字處理技術(shù)、FPGA技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)?；谙到y(tǒng)檢測(cè)平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)及數(shù)據(jù)多方面共享，數(shù)據(jù)的采集、輸出、分析、存儲(chǔ)、讀取等功能全程智能處理。

◆  軟件功能具有參數(shù)保存、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)告分析、統(tǒng)計(jì)等功能。

◆  可配接提離間隙要求很低的各類(lèi)結(jié)構(gòu)的線(xiàn)圈（探頭的選擇完全可根據(jù)用戶(hù)的檢測(cè)要求而定），可以靈活、快速的定制各類(lèi)高性能、性?xún)r(jià)比極高的檢測(cè)探頭（點(diǎn)式、平面式、內(nèi)穿式、外穿式、馬鞍式、旋轉(zhuǎn)掃差器、分選等探頭）。

◆  儀器操作簡(jiǎn)單、合理、直觀(guān)、各種檢測(cè)功能配置靈活。

◆  更寬的頻率可以檢測(cè)任何固態(tài)金屬類(lèi)工件。

◆  可選配8頻率材料分選模塊，軟件可顯示單個(gè)通道8頻率分選工作界面，可選配分級(jí)統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)果軟件。

◆  中/英文一鍵快速切換，更可快速定制多國(guó)語(yǔ)言包。

◆  該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用在核電、石油化工、冶金、高校教學(xué)、自動(dòng)化企業(yè)、汽車(chē)零部件制造、各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)。

注意：探頭的選擇。該通過(guò)探頭搭配產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、核電**、石油化工、電力、冶金機(jī)械和汽車(chē)等行業(yè)。

       渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將激勵(lì)信號(hào)加到探頭線(xiàn)圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線(xiàn)圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線(xiàn)圈同心的圓形，形似旋渦，稱(chēng)為渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到試件導(dǎo)電性能的影響。渦流也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)反過(guò)來(lái)又會(huì)使檢測(cè)線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線(xiàn)圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

渦流探傷的優(yōu)勢(shì)
? 可用于異形材和小零件的檢測(cè)
? 可用于高溫檢測(cè)
? 不需要檢測(cè)耦合劑
? 檢測(cè)速度快，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
? 檢測(cè)靈敏度高
? 可以檢測(cè)材料的參數(shù)多，缺陷、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、熱處理、硬度、工件尺寸、厚度等
渦流檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
① 渦流探傷。
渦流探傷不僅對(duì)于導(dǎo)電材料表面上或近表面的裂紋、孔洞以及其它類(lèi)型的缺陷，渦流試驗(yàn)具有良好的檢測(cè)靈敏度并能提供缺陷深度的信息，還可以發(fā)現(xiàn)于薄的油漆層或涂層下的這些缺陷。
②渦流的材質(zhì)分選。
渦流法可以用來(lái)測(cè)量非金屬表面層的電導(dǎo)率，也可以用來(lái)檢驗(yàn)與電導(dǎo)率數(shù)值有對(duì)應(yīng)關(guān)系的性能，如化學(xué)成份和組織狀態(tài)等。因此，渦流檢測(cè)可以成功地用于按牌號(hào)分選合金，檢驗(yàn)材料熱處理質(zhì)量及機(jī)械性能等。
③渦流的測(cè)厚。

試件的渦流與被檢驗(yàn)的棒材的直徑、管材的壁厚及薄板材的厚度有關(guān)，所以，渦流試驗(yàn)可以用來(lái)測(cè)量這些量。同時(shí)，檢測(cè)線(xiàn)圈與金屬間的距離對(duì)渦流也有影響，因此，也可以利用渦流法來(lái)檢驗(yàn)金屬表面非導(dǎo)電復(fù)蓋層的厚度以及小的空間間隙的大小（如導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)軸的徑向振動(dòng)及軸向位移等）
④渦流電導(dǎo)率測(cè)量
電導(dǎo)率 σ 的變化會(huì)引起渦流 Ie 發(fā)生變化，我們可以運(yùn)用 Ie 與 σ 之間的內(nèi)在聯(lián)系，根據(jù)不同的 Ie 值來(lái)推測(cè) σ 的值，也就是說(shuō)我們可以運(yùn)用渦流技術(shù)來(lái)測(cè)量不同金屬材料的電導(dǎo)率。只要我們能將不同電導(dǎo)率的金屬材料產(chǎn)生的渦流值做一個(gè)對(duì)應(yīng)曲線(xiàn)（或稱(chēng)為標(biāo)定曲線(xiàn)），便可很容易地測(cè)出任何一種未知金屬材料的導(dǎo)電率 σ。這就是渦流技術(shù)運(yùn)用于電導(dǎo)率測(cè)量的原理。

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